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河北祥鹄科学仪器有限公司

8000 氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌

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【摘要】:
按语这篇由陕西省尾矿资源综合利用重点实验室的研究学者完成,讨论氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌的论文,发表在重要期刊《材料科学与工艺》上。摘要为实现冶锌废渣中锌资源的再利用,以商洛炼锌厂冶锌过程中产生的氧化锌烟尘为原料,采用氨法浸出-微波蒸氨-火法焙解工艺制得粒度分布均匀的球状活性氧化锌.对锌的浸出工艺及氧化锌前驱体的热解工艺进行研究,并利用TG/DTA、XRD、SEM等测试手段对产品进行结构及物
按语

这篇由陕西省尾矿资源综合利用重点实验室的研究学者完成,讨论氨法浸出氧化锌烟尘制取活性氧化锌的论文,发表在重要期刊《材料科学与工艺》上。

摘要

为实现冶锌废渣中锌资源的再利用,以商洛炼锌厂冶锌过程中产生的氧化锌烟尘为原料,采用氨法浸出-微波蒸氨-火法焙解工艺制得粒度分布均匀的球状活性氧化锌.对锌的浸出工艺及氧化锌前驱体的热解工艺进行研究,并利用TG/DTA、XRD、SEM等测试手段对产品进行结构及物相表征.研究表明,氨法浸出过程中总氨浓度为8mol/L、pH 为10.0、液固比为4∶1、浸出温度为40℃ 时,锌的浸出率最高可达92.05%.浸出液经两段净化除杂后,80 ℃下蒸氨25min时,制得前驱体碱式碳酸锌.在400℃焙解120min制得平均粒径约为3μm,六方晶系的球状活性氧化锌.此法对设备要求不高,生产成本低,工艺流程短,具有较强的实用性.

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图1/3↑

图2/3↑

图3/3↑

结论

1)总氨浓度控制在8mol/L、液固比为4∶1、浸出温度是40℃ 、浸出pH值约 10.0 时,氧化锌烟尘中锌的浸出率可达92.05%. 2)两段净化除杂后,浸出液中Cd、Pb、As、Fe、Cu、Mg 各杂质离子质量浓度均小于0.1mg/L, 说明净化效果较好,为氧化锌的制备提供了干净的锌源. 3)锌氨净化液经微波蒸氨25 min,在400 ℃ 焙解120 min,即可制得目标产物氧化锌. 4)通过氨法浸出-微波蒸氨-热解处理后,制得纯度为96.52%、平均粒径为3μm、六方晶系结构的球形活性氧化锌,可广泛应用于橡胶工业,实现含锌废料的高附加值转化.

仪器

称取氧化锌烟尘3g置于100mL圆底烧瓶中,分别加入40mL蒸馏水、12mL氨-碳酸氢氨溶液(总氨浓度为8 mol/L),在40 ℃、pH 值为10.0、液固比 4∶1、搅拌速度为400r/min条件下反应1.5 h,减压抽滤,以蒸馏水洗涤滤饼3次,将滤液转入100mL容量瓶定容.取锌氨浸出液20mL,以原子吸收分光光度法测定锌离子的浓度并计算锌的浸出率.

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